Emulģēšanas tvertne ir uzlabota iekārta, kas var sajaukt, emulģēt, homogenizēt, izšķīdināt, sasmalcināt pārtikas, farmācijas, ķīmisko vielu un citus materiālus. Tas var padarīt vienu vai vairākus materiālus (ūdenī šķīstošu cieto fāzi, šķidro fāzi, želeju utt.) izšķīdināt citā šķidrā fāzē un padarīt tos relatīvi stabilā emulsijā. Strādājot, darba galva lielā ātrumā izmet materiālus uz rotora centru, materiāliem, kas iet cauri statora zobu telpai, un visbeidzot sasniedz emulgācijas mērķi ar bīdes spēku, sadursmi un sadursmi starp rotoru un statoru. To plaši izmanto eļļas, pulvera, cukura un tā tālāk apstrādei. Tas var arī emulģēt un sajaukt dažu pārklājumu, krāsu un īpaši dažu grūti šķīstošu koloidālu piedevu izejvielas, piemēram, CMC, ksantāna sveķus.
Šī augstas bīdes emulsijas tvertnes sērija ir paredzēta masveida ražošanai, un tai ir spīļu sakodiena struktūra un divvirzienu sūkšana, lai izvairītos no tukšas vietas un virpuļiem, jo daļēju materiālu ir grūti ieelpot. Spēcīga bīdes jauda var uzlabot ražošanas efektivitāti un dispersijas un emulgācijas kvalitāti. Iekārta efektīvi, ātri un vienmērīgi sadala vienu vai vairākas fāzes citā nepārtrauktā fāzē, bet kopumā fāzes nav savienojamas. Ar lielu bīdes lineāro ātrumu, ko rada rotora ātrgaitas rotācija, un augstu kinētisko enerģiju, ko rada augstfrekvences mehāniskais efekts, nesaderīgu cieto fāzi, šķidro fāzi un gāzes fāzi var uzreiz homogenizēt, izkliedēt un emulģēt atbilstoši nobriedušas tehnoloģijas un kombinētās iedarbības rezultātā. atbilstošs piedevu daudzums. Visbeidzot, pēc atkārtotiem augstas frekvences cikliem ir pieejami stabili un augstas kvalitātes produkti.
◎ Sajaukšanas jauda ir standarta konfigurācija diagrammā. Jebkurus citus klientu pieprasījumus, lūdzu, apstipriniet ar mums.
◎Jakas spiediens ir atmosfēras spiediens, mēs to varētu arī pielāgot atbilstoši klientu prasībām.
◎ Lai izvēlētos emulgācijas tvertni, lūdzu, sniedziet informāciju: materiāla veids, spiediens, temperatūras parametrs, īpašās prasības utt.
Centrbēdzes ātrgaitas emulgācijas galviņa var radīt milzīgu rotācijas sūkšanas spēku darbā, pagriezt materiālus tieši virs rotora, lai to iesūktu, un pēc tam lielā ātrumā mest to uz statoru. Pēc liela ātruma griešanas, sadursmes un saspiešanas starp statoru un rotoru materiāli savāc un izsmidzina no izplūdes atveres. Tajā pašā laikā virpuļdeflektora virpuļspēks tvertnes apakšā pārvēršas augšup un lejup vērstā gājienā, tādējādi materiāli tvertnē tiek vienmērīgi sajaukti, lai novērstu pulvera aglomerāciju šķidruma virsmā un sasniegtu hidratācijas emulgācijas mērķi. .
Centrbēdzes ātrgaitas emulgācijas galviņa var radīt milzīgu rotācijas sūkšanas spēku darbā, pagriezt materiālus tieši virs rotora, lai to iesūktu, un pēc tam lielā ātrumā mest to uz statoru. Pēc liela ātruma griešanas, sadursmes un saspiešanas starp statoru un rotoru materiāli savāc un izsmidzina no izplūdes atveres. Cauruļvada augstas bīdes emulgators ir aprīkots ar 1-3 grupām divkāršu oklūzijas daudzslāņu statoru un rotoru šaurā dobumā. Rotori griežas lielā ātrumā motora piedziņas laikā, lai radītu spēcīgu aksiālu sūkšanu, un materiāli tiek iesūkti dobumā, pārstrādājot procesa materiālus. Materiāli tiek izkliedēti, nogriezti, emulģēti pēc iespējas īsākā laikā, un visbeidzot mēs iegūstam smalkus un ilgstoši stabilus produktus. Ātrgaitas emulgators var efektīvi, ātri un vienmērīgi sadalīt vienu vai vairākas fāzes citā nepārtrauktā fāzē, bet kopumā fāzes nav savietojamas. Ar lielu bīdes lineāro ātrumu, ko rada rotora ātrgaitas rotācija, un augstu kinētisko enerģiju, ko rada augstfrekvences mehāniskais efekts, materiālus šaurajā rotora un statora spraugā piespiež spēcīga mehāniskā un hidrauliskā bīde, centrbēdzes ekstrūzija, šķidrā slāņa berze. , trieciena plīsums un turbulence un citi visaptveroši efekti. Tas padara nesaderīgu cieto fāzi, šķidro fāzi un gāzveida fāzi uzreiz homogenizētu, izkliedētu un emulģētu, apvienojot atbilstošu nobriedušu tehnoloģiju un atbilstošu piedevu daudzumu. Visbeidzot, pēc atkārtotiem augstas frekvences cikliem ir pieejami stabili un augstas kvalitātes produkti.