Piena dzesētāja nerūsējošā tērauda plakano plākšņu siltummaiņa piedāvātais attēls

Piena dzesētāja nerūsējošā tērauda plakano plākšņu siltummainis

Īss apraksts:

Plākšņu siltummaiņi tiek izmantoti pārtikas un dzērienu pārstrādē:

1. Visu veidu piena produkti: svaigs piens, piena pulveris, piena dzērieni, jogurts utt.;
2. Dārzeņu olbaltumvielu dzērieni: zemesriekstu piens, piena tēja, sojas piens, sojas piena dzērieni utt.;
3. Sulu dzērieni: svaigi spiesta augļu sula, augļu tēja utt.;
4. Zāļu tējas dzērieni: tējas dzērieni, niedru sakņu dzērieni, augļu un dārzeņu dzērieni utt.;
5. Garšvielas: sojas mērce, rīsu etiķis, tomātu sula, saldskābā mērce utt.;
6. Alus darīšanas produkti: alus, rīsu vīns, rīsu vīns, vīns utt.

Plākšņu siltummaiņi tiek izmantoti arī citās rūpnieciskās šķidrumu apstrādes jomās. Piemēram: farmācijā, poligrāfijā un krāsošanā, HVAC siltummaiņā, ķīmiskajā rūpniecībā, elektrostacijās, peldbaseinu apsildē, naftas rūpniecībā, metalurģijā, karstā ūdens rūpniecībā, kuģu būvē, mašīnbūvē, papīra ražošanā, tekstilizstrādājumos, ģeotermālajā izmantošanā, vides aizsardzībā, saldēšanā.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Funkcijas

Plākšņu siltummainim ir raksturīga augsta siltumapmaiņas efektivitāte, augsts siltuma atgūšanas ātrums, mazi siltuma zudumi, mazs izmērs, elastīga montāža, vienkārša darbība, ērta uzstādīšana, demontāža un tīrīšana, ilgs kalpošanas laiks, zemas investīcijas un droša lietošana. Pie tāda paša spiediena zuduma plākšņu siltummaiņa siltuma pārneses koeficients ir 3–5 reizes lielāks nekā cauruļveida siltummainim, grīdas platība ir tikai viena trešdaļa no cauruļveida siltummaiņa, un siltuma atgūšanas ātrums var sasniegt pat 90%.

Materiāls

1. Nerūsējošais tērauds:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (piemērojams skābju bāzes videi ar nopietniem korozijas apstākļiem, nav piemērots apstākļiem, kas satur hlorīda jonus).
2. Rūpnieciski tīrs titāns: TAE (sārmu ražošana, sāls ražošana, jūras ūdens kriogēnā sasaldēšana un hlorīdu jonus saturoši nopietni korozijas apstākļi).
3. Īpaši zema oglekļa satura nerūsējošais tērauds: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (organiskie šķīdinātāji un gadījumi ar starpkristālu un hlorīdu jonu koroziju).

Procesa plūsma

1. Pateicoties plākšņu gofrētās virsmas īpašajam efektam, plākšņu siltummainis liek šķidrumam plūst pa gofrēto kanālu, un tā ātruma virziens nepārtraukti mainās, izraisot šķidruma spēcīgu gala kustību pie neliela plūsmas ātruma, tādējādi stiprinot siltuma pārnesi. Siltuma pārneses jauda tiek efektīvi uzlabota, un tam ir izcilas priekšrocības, piemēram, kompakta konstrukcija, zems metāla patēriņš, augsta ekspluatācijas elastība un ilgs kalpošanas laiks.

2 Siltummaiņa procesu veido daudzas plāksnes atbilstoši noteiktam klienta procesam un tehniskajām prasībām. Montāžas laikā plāksnes A un B tiek izvietotas pārmaiņus, un starp tām tiek izveidots siets. Blīve noslēdz karsto un auksto vidi siltummainī un vienlaikus pamatoti atdala karsto un auksto vidi, tos nesajaucot. Karstā un aukstā šķidruma plūsma kanālā var būt pretplūsma vai lejupvērsta atkarībā no nepieciešamības. Plūsmas laikā karstais un aukstais šķidrums apmaina siltumu caur plāksnes virsmu, lai sasniegtu vēlamo efektu.

3. Ir daudz plākšņu siltummaiņu procesu kombināciju, un tās visas tiek realizētas, izmantojot dažādas reversās plāksnes un dažādus mezglus. Procesu kombināciju formas var iedalīt viena procesa, vairāku procesu un jaukta procesa formās.